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干式噴漆室



干式噴漆室
干式噴漆室的漆霧捕集裝置廢水量少,能耗低,適用于金屬、塑料等材質(zhì)的各種尺寸的工件涂裝。
所屬分類:
關(guān)鍵詞:
噴漆設(shè)備
漆霧捕集裝置
產(chǎn)品描述
干式噴漆室簡(jiǎn)介
干式噴漆室和濕式噴漆室的室體與送排風(fēng)系統(tǒng)基本相同,僅漆霧捕集裝置不同。傳統(tǒng)濕式噴漆室在應(yīng)用上存在水消耗量大、能耗高的問(wèn)題,在生產(chǎn)中的干式噴漆室得到發(fā)展并取得長(zhǎng)足進(jìn)步。我們?cè)诟墒絿娖崾曳矫孢M(jìn)行研究并有了成功的案例,先進(jìn)的汽車制造業(yè)都已經(jīng)將干式噴漆室引進(jìn)到各個(gè)新建工廠。
干式噴漆室的組成及優(yōu)勢(shì)
干式噴漆室由動(dòng)靜壓室、噴涂作業(yè)室、漆霧分離室、排風(fēng)系統(tǒng)組成,漆霧分離室中設(shè)置有漆霧分離裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不采用水收集漆霧,直接對(duì)漆霧處理,故沒(méi)有廢水產(chǎn)生,風(fēng)壓低,運(yùn)行能耗低,風(fēng)量小。
干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造簡(jiǎn)單,適用于批量涂裝;捕集的廢漆容易處理;不使用水,無(wú)需廢水處理。常見(jiàn)的干式噴漆室結(jié)構(gòu)如圖所示。下圖為屬于干式噴漆室的一種噴烘兩用的噴漆烤漆房,它適用于批量小且各種現(xiàn)代涂裝技術(shù)要求較高的大型設(shè)備及汽車的修補(bǔ)涂裝。該噴涂室可進(jìn)行噴涂,在噴涂后又可變成低溫(80℃)烘干室,直接對(duì)被涂工件進(jìn)行烘干。
普通干式噴漆室結(jié)構(gòu)圖
DISK靜電干式噴漆室結(jié)構(gòu)圖
干式漆霧捕集裝置
干式漆霧捕集裝置的工作原理為:通過(guò)石灰自動(dòng)供給系統(tǒng),將粉末狀石灰送入噴漆室下部安裝有過(guò)濾器的過(guò)濾室內(nèi),生產(chǎn)過(guò)程中在過(guò)濾室內(nèi)按約30s/次的頻率將石灰粉末揚(yáng)起,空調(diào)送風(fēng)攜帶漆霧進(jìn)入過(guò)濾室,石灰粉末黏附漆霧附著在過(guò)濾器表面。當(dāng)石灰粉末達(dá)到飽和時(shí),給予0.6MPa左右的壓縮空氣反吹,黏附漆霧的石灰層從過(guò)濾器脫離,廢料通過(guò)自動(dòng)回料系統(tǒng)送至車間外進(jìn)行處理,石灰層可以再利用,空氣循環(huán)使用,整個(gè)過(guò)程如同傳統(tǒng)水性噴漆室一樣全自動(dòng)運(yùn)行。
可以看出,干式漆霧捕集裝置無(wú)需消耗大量水資源和化學(xué)藥品,無(wú)需處理漆渣,節(jié)省了水泵運(yùn)行的大量能耗。而且在空氣利用率上,可以大幅度提高循環(huán)空氣的使用,新風(fēng)供給可以減少到15%左右,能耗大大減少。另外,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)備高度降低,截面積減小。
目前國(guó)內(nèi)的一汽大眾成都及佛山工廠、寶馬鐵西工廠、奇瑞大連工廠和通用煙臺(tái)工廠等都已經(jīng)使用干式噴漆室。據(jù)統(tǒng)計(jì),與傳統(tǒng)濕式漆霧捕集裝置相比,其能源節(jié)省約60%,水用量節(jié)省約80%,運(yùn)行成本節(jié)省約5%,橫截面積節(jié)省約35%,如果不計(jì)算設(shè)備初投入成本,單從長(zhǎng)期運(yùn)行考慮,干式噴漆室在節(jié)能減排方面表現(xiàn)突出。
半干式靜電漆霧捕集裝置
除了上述的干式漆霧捕集裝置,您還可選用半干式靜電漆霧捕集裝置。半干式靜電漆霧捕集裝置的工作原理為:空氣攜帶噴漆工作間內(nèi)過(guò)噴的漆霧,隨著淌水板上流淌的分離介質(zhì)液流人噴漆室下部的處理單元內(nèi);處理單元側(cè)部有高壓放電裝置使漆霧帶電,之后漆霧被吸附到接地的分離板上;通過(guò)分離介質(zhì)捕捉油漆顆粒將其從分離板上去除,經(jīng)過(guò)處理后油漆顆粒與分離介質(zhì)分開(kāi),分離介質(zhì)循環(huán)利用,油漆顆粒清除,空氣循環(huán)使用。
半干式靜電漆霧捕集裝置完全節(jié)省水資源,節(jié)省水泵的能耗。另外空氣循環(huán)利用程度較高,新鮮空氣補(bǔ)充只需要大約5%。據(jù)統(tǒng)計(jì),與傳統(tǒng)濕式漆霧捕集裝置比較,能源消耗節(jié)約78%,耗水量減少87%,漆霧高空排放減少達(dá)99%。
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