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自泳涂料的特點及不足簡介

作者:

中技佳

來源:

發(fā)布時間:

2021-09-27 08:56

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自泳涂料又稱為自沉積涂料,是一種水分散乳液涂料,依靠化學反應將成膜物質(zhì)覆蓋到鋼鐵制品表面,經(jīng)烘烤固化形成涂膜。自泳涂料依靠化學反應實現(xiàn)涂覆,操作簡單,管理方便。同陽極電泳、陰極電泳相比,成本低,無公害,環(huán)保效益好,是一種環(huán)保型的表面涂裝工藝。自泳涂料適合用在某些外觀質(zhì)量要求不高的黑顏色的金屬制品涂裝上,典型的應用領(lǐng)域有:汽車零配件、金屬家具結(jié)構(gòu)件、家用電器、儀器儀表、機電產(chǎn)品等。作為陰極電泳的有機補充,自泳涂料涂膜具有廣闊的發(fā)展空間。

 

經(jīng)過多年的發(fā)展,自泳涂料產(chǎn)品和技術(shù)已日趨成熟,目前的主要品種有丙烯酸、聚偏二氯乙烯(PVDC)和環(huán)氧聚酯類自泳涂料。國外最新推出的產(chǎn)品是熱固性環(huán)氧基自泳涂料,不含重金屬,可用于單道涂層或底層,耐熱性能好。環(huán)氧自泳涂料保持了自泳涂料的核心優(yōu)勢,在幾何形狀復雜的工件上及在管狀工件的內(nèi)側(cè)也能形成非常均勻的膜厚。

 

一、自泳涂料的特點

自泳涂料的分散介質(zhì)主要是水,槽液黏度低,能夠在整個工件表面生成均勻的涂膜,不存在泳透力問題,可涂裝復雜、管狀和已裝配好的工件。理論上只要是槽液能夠浸沒的鋼鐵表面,均有可能涂裝上自泳涂膜。

1)自泳涂料以水作為溶劑,不含或很少含有機溶劑,在烘干過程中排出水蒸氣,無重金屬離子和有機溶劑排放,不存在火災隱患,屬安全環(huán)保型涂料。

2)自泳涂裝過程是化學反應過程,而不是電沉積,不會產(chǎn)生陰極電泳常出現(xiàn)的邊緣效應和屏蔽效應。涂料黏度低,滲透性強,無泳透力問題,能對所有幾何構(gòu)型復雜的工件良好涂裝。3)水基乳膠粒子直接在清潔的金屬表面進行反應。工件表面只需除銹脫脂即可泳上涂膜,不需磷化處理。除水洗外僅需四個工位,工藝過程簡單,控制參數(shù)少,槽液易管理。

4)涂料自流平好,涂膜平整均勻,外觀細膩,手感光滑,消除了凹凸處、棱角處、不易涂裝處及不易上漆或涂膜過厚的缺陷。

5)涂膜附著力強、柔韌性好,與原子灰、中涂漆的配套性好(可以不用高檔的或特別的中涂漆),與鋼鐵表面附著力強。

6)由于自泳涂料黏度低,與水的黏度差別不大,工件在離開自泳槽進行漂洗時,帶出的槽液少,因而槽液損失少,涂料利用率可高達98%以上,既節(jié)約了涂料,又降低了成本。

7)自泳涂裝適合流水線和機械化作業(yè),操作方便,勞動生產(chǎn)率高,涂膜質(zhì)量好,無死角。

自泳涂料沉積過程中不需電泳涂料所需的復雜電場設(shè)備,克服了電泳涂料耗電量大、操作困難等弊病。自泳涂裝生產(chǎn)線占地面積小,設(shè)備投入和運行費用都低廉。

8)自泳涂料本身具有較高的固體含量及合理的黏度,其涂膜比陽極電泳涂料厚,有利于保護底材和節(jié)省面漆。

9)水性自泳涂料具有良好的推廣前途。一般的水性陽極電泳涂料流水線只需做些小的調(diào)整,不要增加設(shè)備,即可使用更加經(jīng)濟、安全且性能卓越的水性自泳涂料,也采用無槽(噴射)工藝解決大型構(gòu)件的涂裝問題。

 

二、自泳涂料的不足

自泳涂料有著明顯的優(yōu)勢,但也存在著缺點,主要表現(xiàn)在以下幾方面:

1)色彩單調(diào)。到目前為止,只有黑色亞光漆和透明清漆,外觀不理想,而且再涂裝有一定的選擇性。

2)基材的局限性。只能在鋼鐵表面進行涂裝,不適宜鍍鋅板、鋁板及其他材料。

3)自泳涂料濕膜附著力要比電泳涂料差,因此漂洗強度不能過大,時間不能太長。

4)自泳涂料的濕膜具有多孔性,漂洗完畢后,需要在含Cr6+的水性鈍化液中進行后處理,用于封閉自泳涂料濕膜的微孔,提高涂膜的附著力和耐蝕性。通過研究人員的努力工作,目前不含Cr6+的水性后處理劑也達到了實用化的水平。